Badania kotłów parowych

Firma INWAT wykonuje kompleksowe pomiary eksploatacyjne, optymalizacyjne odbiorowe oraz gwarancyjne kotłów parowych. Badania i pomiary kotłów oraz opracowanie sprawozdań z badań wykonywane są zgodnie z PN-EN 12952-15, PN-72/M-34128, DIN 1942, ASME PTC 4.1, ISO 5221, PN-98/M-34702, PN-89/M-34130/01, PN-Z-04030-7 oraz TRD 301.Oferta obejmuje badania i pomiary kotłów dla określenia:

  • wydajności cieplnej oraz masowej kotła,
  • poszczególnych strat,
  • sprawności kotła (metodą pośrednią lub bezpośrednią),
  • parametrów gwarantowanych przez producenta, wykonawcę remontu lub modernizacji,
  • dla każdej powierzchni wymiany ciepła:
    • parametrów pracy,
    • sprawności cieplnej,
    • współczynników charakteryzujących procesy wymiany ciepła,
    • oporów przepływu po stronie spalin i czynnika ogrzewanego,
  • rozkładu temperatur spalin w kotle wzdłuż drogi przepływu spalin,
  • szczelności kotła i traktów spalinowych. Szczelności podgrzewaczy powietrza.
  • rozpływów powietrza,
  • dla kotłów pyłowych:
    • rozpływów mieszanki pyłowo-powietrznej wraz z regulacją,
    • oporów przepływu powietrza nośnego na drodze do każdej z dysz palnikowych,
    • przemiałowości młynów,
    • ustawienia palników i ich regulacji,
  • optymalnych kryteriów rozruchów i odstawień kotłów,
  • bilansu powietrza,
  • emisji:
    • pyłów do atmosfery,
    • gazów (tj.: CO, SO2, SO3, NO2x, HCl, HF, Hg, NH3) do atmosfery przy użyciu nowoczesnych analizatorów spalin takich jak: GASMET DX-4000, HORIBA PG-350.
  • hałasu od urządzeń oraz do środowiska,
  • drgań od urządzeń oraz budowli,
  • sprawności urządzeń odpylających,
  • temperatury izolacji (Pomiary temperatur przy użyciu kamery termowizyjnej),
  • właściwości paliw oraz odpadów paleniskowych. Wykonujemy pobór próbek (m.in. węgla, żużlu, popiołu, gipsu) oraz ich analizę w akredytowanych laboratoriach.

Wykonujemy również pomiary gwarancyjne oraz eksploatacyjne instalacji odazotowania spalin (w oparciu o metody katalityczne SCR oraz niekatalityczne SNCR), a także pomiary instalacji odsiarczania spalin (IOS).

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom kotłów możliwość prowadzenia racjonalnej gospodarki materiałowo-paliwowej, a w szczególności pozwala na:

  • Określenie najbardziej ekonomicznych warunków pracy kotłów,
  • Bezpieczne i ekonomiczne odstawienia i uruchomienia kotłów,
  • Wydłużenie czasu eksploatacji (zwiększenie pozostałej żywotności).

Badania tego typu umożliwiają także podejmowanie właściwych decyzji dotyczących remontów oraz modernizacji kotłów.
Wyniki pomiarów i opracowana przez naszych specjalistów dokumentacja służy na potrzeby między innymi rozliczeń z NFOŚ, URE.

Badania turbin parowych i gazowych

Wykonujemy kompleksowe pomiary turbin parowych i gazowych wraz z ich urządzeniami pomocniczymi. Pomiary wykonywane są wg obowiązujących wytycznych i norm (PN, ISO, ASME, API i DIN). Prowadzimy pomiary dla:

  • turbin parowych wg. normy PN-EN 60953-1, PN-EN 60953-2, PN-EN 60953-3, PTC-6, DIN 1943,
  • turbin gazowych wg. norm ISO 2314, DIN 4341, PTC 22.

Uzyskane doświadczenia pozwalają na prowadzenie badań dla wszystkich typów i wielkości turbin parowych i gazowych.

Oferta prac z zakresu badań turbin obejmuje:

  • Gwarancyjne pomiary wskaźników technicznych turbin po wykonanych remontach, modernizacjach
    i dostawach,
  • Badania odbiorcze turbin na potrzeby Polskich Sieci Elektroenergetycznych,
  • Pomiary dla określenia wskaźników i charakterystyk eksploatacyjnych,
  • Określenie optymalnych warunków eksploatacji turbin,
  • Badania współczynnika beta β,
  • Obliczenia bilansowe układów turbin,
  • Pomiary stanu dynamicznego,
  • Pomiary hałasu,
  • Badania dla ustalenia możliwości i zakresu zmian warunków eksploatacji turbin,
  • Badania i ocena stanu technicznego i zapasu żywotności eksploatacyjnej,
  • Określenie optymalnych kryteriów rozruchu turbozespołu,
  • Okresowe badania diagnostyczne głównych urządzeń i instalacji,
  • Międzyremontowy serwis pomiarowy turbozespołu,
  • Racjonalizację eksploatacji turbin parowych.
Przykładowy zakres prac przy pomiarach turbin:
  • Określenie dla różnych obciążeń:
    • sprawności poszczególnych części turbiny,
    • sprawności i wskaźników zużycia ciepła dla całej turbiny,
    • rozkładu ciśnień i temperatur czynników w charakterystycznych miejscach układu cieplnego w funkcji obciążenia parowego,
  • Analiza obciążenia poszczególnych wymienników regeneracyjnych i ich parametrów,
  • Ocena szczelności i jakości pracy skraplacza,
  • Ocena układu chłodzenia i parametrów chłodni kominowych, wentylatorowych,
  • Ocena pracy układu przepływowego.

Podkreślić należy, że badań turbozespołów nie traktujemy jako pomiarów rutynowych, lecz najczęściej rozszerzamy wyniki o dane przydatne dla eksploatacji i prac remontowych. Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikowi możliwość prowadzenia racjonalnej eksploatacji turbozespołu, co w szczególności pozwala na:

  • Określenie najbardziej ekonomicznych warunków pracy turbozespołu,
  • Bezpieczne i ekonomiczne odstawienia i uruchomienia,
  • Wydłużenie czasu eksploatacji (zwiększenie żywotności).

Badania umożliwiają także podejmowanie właściwych decyzji dotyczących remontów oraz ewentualnej modernizacji turbozespołu.

Badania bloków energetycznych, ciepłowni, elektrociepłowni i elektrowni.

„INWAT” od początku swojej działalności wykonuje kompleksowe badania ciepłowni, elektrociepłowni i elektrowni. Są to pomiary odbiorowe, gwarancyjne, eksploatacyjne. Wykonujemy pomiary:

  • bloków węglowych,
  • bloków biomasowych,
  • biogazowni,
  • bloków energetycznych spalarni odpadów,
  • bloków gazowych,
  • bloków parowo-gazowych
  • bloków działających w układzie ORC (Organic Rankine Cycle).

Kompleksowe pomiary instalacji energetycznych wykonywane są: na potrzeby rozliczenia kontraktu, na potrzeby takich instytucji jak NFOŚ, URE i PSE (między innymi pomiary elastyczności pracy bloków w zakresie spełnienia wymogów ENTSOE). Pomiary wskaźników bloków prowadzimy także w oparciu o normę PTC 46.

Oferta badań bloków energetycznych obejmuje pomiary między innymi takich parametrów jak:

  • Moc maksymalna brutto/netto,
  • Moc osiągalna brutto/netto,
  • Moc minimalna trwała brutto/netto,
  • Potrzeby własne i wskaźnik potrzeb z turbopompą,
  • Potrzeby własne i wskaźnik potrzeb bez turbopompy,
  • Wielkość zużycia energii elektrycznej przez główne urządzenia bloku (pompy, wentylatory, młyny, elektrofiltry i inne),
  • Jednostkowe zużycie energii chemicznej paliwa brutto (JZEP/B) i netto (JZEP/N),
  • Charakterystyki energetyczne i przyrosty względne (ERO),
  • Sparametryzowane wielkości strat energetycznych dla potrzeb kontroli eksploatacji (z określeniem miejsc występowania):
  • Od poziomu obciążenia,
  • Od temperatury wody chłodzącej,
  • Od temperatury pary świeżej i wtórnej,
  • Od ciśnienia i spadku ciśnienia pary świeżej i wtórnej,
  • Od temperatury wody zasilającej,
  • Od ilości wody wtryskowej do pary świeżej i wtórnej,
  • Od temperatury spalin,
  • Od temperatury powietrza do kotła,
  • Od zawartości O2 w spalinach,
  • Od zawartości części palnych w żużlu i popiele,
  • Od jakości węgla,
  • Sprawność brutto i netto bloku,
  • Moc i sprawność bloku w pracy bez regeneracji turbiny,
  • Zużycie przez blok:
  • Ciepła,
  • Pary,
  • Węgla,
  • Wody dodatkowej,
  • Wody chłodzącej,
  • Graniczne czasy rozruchu z różnych stanów cieplnych,
  • Dopuszczalne tempo zmian mocy bloku w zakresie 40 – 80, 80 – 90, 90 -100 % mocy znamionowej,
  • Wielkość strat i kosztów rozruchowych z różnych stanów cieplnych,
  • Ilości i parametry odprowadzanych ścieków i odpadów,
  • Poziom emisji zanieczyszczeń do atmosfery przy spalaniu paliwa podstawowego,
  • Poziom hałasu wytwarzanego przez urządzenia wchodzące w skład bloku i w otoczeniu.

Pomocnicze instalacje technologiczne

W ramach pomiarów instalacji bloków energetycznych wykonujemy pomiary instalacji technologicznych takich jak:

  • Układ nawęglania i podawania paliw,
  • Młyny węglowe,
  • Instalacja oleju rozpałkowego,
  • Układ odprowadzania odpadów paleniskowych (popiół, żużel i pulpa gipsowa),
  • Stacja uzdatniania wody,
  • Układ wody chłodzącej w tym pompownia i chłodnia,
  • Układ sprężonego powietrza,
  • Instalacja odsiarczania spalin,
  • Instalacja odwadniania gipsu,
  • Układ magazynowania gipsu,
  • Układ oczyszczania ścieków z odwadniania gipsu.

Badania wentylatorów i sprężarek

Prowadzimy badania różnych typów i wielkości wentylatorów i sprężarek przepływowych oraz instalacji z nimi współpracujących w miejscu zainstalowania.
Badania wentylatorów i sprężarek oraz instalacji są przeprowadzane w oparciu o wymagane normy oraz wytyczne Zleceniodawcy. Oferta prac z zakresu badań obejmuje:

  • Pomiary i określanie charakterystyk przepływowo-sprawnościowych wraz z oceną techniczną jakości pracy,
  • Badania charakterystyk poboru mocy,
  • Badania oporów instalacji,
  • Badania diagnostyczne stanu dynamicznego,
  • Badania hałasu.

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom możliwość prowadzenia racjonalnej eksploatacji wentylatorów i sprężarek oraz ich instalacji, podjęcia decyzji o remoncie bądź modernizacji.

Badania pomp i instalacji pompowych

Prowadzimy badania eksploatacyjne oraz gwarancyjne różnych typów i wielkości pomp przepływowych, sprzęgieł i przekładni hydrokinetycznych oraz instalacji pompowych z nimi współpracujących w miejscu zainstalowania. Zakres badań dotyczy:

  • Pomp wody zasilającej kotły,
  • Pomp kondensatu,
  • Pomp wody chłodzącej,
  • Pomp skroplin,
  • Pomp sieciowych,
  • Pomp odwadniania.

Uzyskane doświadczenia pozwalają na prowadzenie prac projektowych, remontowych i modernizacyjnych pomp wirowych i instalacji z nimi współpracujących.
Badania pomp oraz instalacji pompowych są wykonywane w oparciu o normy krajowe i międzynarodowe oraz wytyczne Zleceniodawcy.

Oferta badań pomp i instalacji pompowych obejmuje:
  • Badania dla określenia charakterystyk pracy:
    • poboru mocy,
    • sprawności pomp,
    • wysokości podnoszenia,
    • wydajności pomp,
    • nadwyżki antykawitacyjnej.
  • Badania oporów instalacji pompowych,
  • Analizę optymalizacji instalacji pompowych w celu minimalizacji zapotrzebowania energii,
  • Badanie charakterystyk regulacyjnych przekładni hydrokinetycznych,
  • Badania diagnostyczne,
  • Badania hałasu.

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom możliwość prowadzenia racjonalnej i energooszczędnej eksploatacji pomp i instalacji pompowych, podjęcia decyzji o remoncie bądź modernizacji.

Badania układów regulacji turbin parowych

Wykonujemy badania mechaniczno-hydraulicznych układów regulacji, pomiary gwarancyjne układów regulacji turbin wyposażonych w regulatory elektrohydrauliczne oraz pomiary odbiorcze ARCM. Posiadamy certyfikat wydany przez Polskie Sieci Elektroenergetyczne, uprawniający do wykonywania pomiarów na potrzeby PSE.

Badania stanu technicznego

Stan techniczny oceniany jest w oparciu o wyniki przeprowadzanych badań, których celem jest:

  • W przypadku badań przed remontem turbiny:
  • Określenie rozbieżności rzeczywistych nastaw elementów regulacji z nastawami dokumentacyjnymi,
  • Określenie nieczułości UAR,
  • Opracowanie wytycznych do prowadzenia remontu UAR.
  • W przypadku badań po remoncie turbiny:
  • Ocena prawidłowości wykonania prac remontowych – zgodność nastaw rzeczywistych elementów regulacji z założeniami (punkty  wejść do pracy zaworów regulacyjnych, nastawy regulatorów bezpieczeństwa itd.)

Pomiary odbiorcze ARCM

  • Pomiary układów automatycznej regulacji ciśnienia pary i mocy bloków przystosowanych do pracy w ARCM z sygnałami Y0 (Y0i), Y1 (Y1i) i Y1S. Rejestracja przebiegów wybranych wielkości np.: moc zadana bloku, moc rzeczywista bloku, ciśnienie pary świeżej odchyłka ciśnienia pary, sumaryczna ilość paliwa do kotła, temperatura pary świeżej, położenie zaworów regulacyjnych, zawartość tlenu w spalinach;
  • Badania regulacji pierwotnej w celu sprawdzenia wymagań stawianych przez KDM dotyczących:
  • zakresu regulacyjnego regulacji pierwotnej,
  • strefy nieczułości,
  • statyzmu,
  • dynamiki odpowiedzi.

Programy badań są uściślane i dostosowywane do potrzeb Zleceniodawcy w oparciu o przeprowadzane uzgodnienia. Stosowane oprzyrządowanie pomiarowe pozwala na prowadzenie pomiarów zachowując wartość nieliniowości mniejszą bądź równą 0,25 % oraz umożliwia wielokanałową rejestrację sygnałów szybkozmiennych z częstotliwością 330 kHz przy 1 kanale do 5000 Hz przy 64 kanałach.